Introdución: cando o catálogo non cobre a súa solicitude

A maioría das fontes de inserción de carburo seguen un camiño previsible: identificar o código ISO, comparar prezos entre algúns provedores do catálogo, facer o pedido. Ese camiño descríbese para un segmento específico, pero económicamente significativo de compradores - aqueles que buscan perforación de buratos profundos-, raspado de tubos (OCTG e acabado de tubos/tubos), desbaste de traballo pesado- ou aplicacións o suficientemente específicas como para que simplemente non teñan un código ISO estándar. Estes compradores adoitan ser persoal técnico ou de adquisicións de empresas de servizos de xacementos petrolíferos, fabricantes de equipos pesados ​​ou talleres de máquinas especializados que prestan servizo a esas industrias, e o principal problema que comparten non é o prezo -, senón a dispoñibilidade. Os principais provedores de marcas optimizan os seus catálogos para xeometrías estándar de alto-volume; Os artigos de nicho e-de servizo pesado teñen longos prazos de entrega, cantidades mínimas de pedido elevadas ou simplemente non se almacenan fóra dos maiores distribuidores.

Este artigo abarca o que os compradores deben entender sobre a compra destas categorías especializadas e como avaliar se un provedor realmente pode entregar de forma fiable fóra do catálogo estándar.

Insercións de perforación de-buratos profundos e-superficiais: a restrición de evacuación-de chip

As insercións de perforación para cabezas de perforación intercambiables enfróntanse a un problema que non existe no torneado: os bordos de corte están traballando dentro dun orificio cun camiño de escape fixo e estreito para as virutas e, a diferenza dunha barra de perforación que se pode reposicionar, un cabezal de perforación comprométese a toda a profundidade do burato nunha única pasada. As insercións de perforación de buratos pouco profundos-(xeometrías de estilo SOMT, SPMG, WCMX-de uso común) están deseñadas como pares coincidentes - unha inserción central e unha inserción periférica con xeometría diferente, xa que as dúas ocupan posicións fundamentalmente diferentes en relación á liña central do burato e experimentan velocidades de corte e cargas de viruta diferentes. Os compradores que compran insercións de perforación-superficiais sempre deben ordenalas e almacenalas como conxuntos coincidentes en lugar de asumir que unha única xeometría serve para ambas as dúas posicións; Os pares que non coinciden son unha causa común e evitable de mal acabado do burato e desgaste prematuro dos bordos.

A perforación de buratos profundos-introduce unha limitación adicional: a evacuación de virutas nunha lonxitude de flauta moito máis longa, onde unha viruta que non se rompe en segmentos curtos e manexables pode empaquetar a flauta e provocar a rotura da ferramenta moito antes de que o desgaste por si só acabase coa vida útil da ferramenta. As xeometrías de-buracos profundos (insercións de estilo LNMT, EOMT, MOGT-de uso común) adoitan ser moídas con características de rotura de chip-máis agresivas que as súas contrapartes-de buratos pouco profundos específicamente para abordar este - un detalle que é fácil de pasar por alto cando se comparan insercións, xa que se parecen principalmente a insercións7} a un burato- pouco profundo nunha folla de especificacións pero carece do rompevirutas máis agresivo fallará exactamente na aplicación para a que foi comprado.

Para os compradores, a pregunta práctica sobre a fonte non é "cal é o código ISO" (moitas liñas de inserción de perforación usan códigos específicos do fabricante-en lugar de códigos totalmente estandarizados), senón "este provedor entende para que intervalo de profundidade de burato foi deseñada realmente esta xeometría" - un provedor que pode explicar a diferenza entre as súas liñas de evacuación-} e os termos de evacuación de chips-} dimensións, é máis probable que as deseñara por separado en lugar de reetiquetar unha liña dúas veces.

Insercións de raspador de tubos: un nicho realmente especializado e pouco atendido

As insercións de raspador de tubos serven para unha aplicación estreita pero importante: afrontar, raspar e raspar os extremos e as superficies exteriores de tubos e tubos - comúns no procesamento OCTG (bensíns tubulares para o país petrolífero), acabado de molinos de tubos e preparación de extremos de tubos- antes do roscado ou acoplamento. Este é un nicho que os catálogos de insercións de propósito xeral-non cobren ben, porque os volumes son máis pequenos e as xeometrías (perfís redondos e radiados de estilo HDMB, SDUB, SPUB, SNGN e RNGX-de uso común na industria) son específicas para o procesamento de tubos e tubos en lugar do mecanizado xeral.

Os compradores desta categoría - fábricas de tubos, tendas de acabado OCTG, fabricantes de equipos de campos petrolíferos - adoitan enfrontarse a dous problemas de abastecemento simultáneamente: atopar un provedor que abastece estas xeometrías e atopar un que poida manter unha calidade consistente no radio específico e coas especificacións de bordo que require o raspado de tubos, xa que o acabado de raio inconsistente mostra directamente o OD. Debido a que se trata dun nicho de especificacións de menor-volume e maior-, os compradores deberían ter en conta as preguntas dos provedores sobre a coherencia dimensional e repetir-a fiabilidade dos pedidos máis que o prezo-por-unidade - unha inserción lixeiramente máis barata que varía de raio de lote a lote crea un aforro de custos unitarios de reelaboración que aforra rapidamente{9} operación de acabado-tubo que executa produción continua.

Insercións resistentes-: primando a resistencia do bordo sobre o acabado

As insercións de torneado para traballo pesado-(xeometrías de estilo CNHX, LNKX, RCMX-con bordos reforzados) teñen unha prioridade diferente á do torneado xeral e de acabado: taxa máxima de eliminación de material cunha gran profundidade-de-corte e alimentación, normalmente en operacións de desbaste en pezas de forxa grandes, acabados ou equipos secundarios de fundición pesada ou de acabado. A resistencia dos bordos/esquinas baixo unha carga interrompida pesada é o principal requisito. Estas insercións adoitan ser máis grosas e máis robustas que as insercións de torneado xerais do mesmo tamaño nominal, cunha preparación de bordo reforzada (afilada ou achaflanada en lugar de afiada) especificamente para sobrevivir á carga de impacto de desbaste pesado en fundicións e forxa que poden ter escamas, puntos duros ou superficies interrompidas.

O erro máis común do comprador nesta categoría é pedir unha-plaquita de torneado de propósito xeral nun tamaño maior para substituír unha verdadeira xeometría-de traballo pesado - o tamaño dimensional coincide, pero a preparación do bordo non o fai, e o resultado é un desconchado do bordo baixo unha carga que unha plaquita reforzada adecuadamente experimentaría a mesma carga de corte pesado-. Para os compradores que especifican insercións de traballo pesado-, a preparación do bordo (raio de esmerilado, ángulo de chaflán) é unha especificación que merece a pena preguntar de forma explícita en lugar de asumir que se escala automaticamente co tamaño da inserción.

Deseño especial e insercións non-estándar: onde a capacidade do OEM realmente importa

Unha parte significativa dos compradores de enxeñaría pesada, equipos de xacementos petrolíferos e mecanizado especializado finalmente chocou contra un muro onde non se axusta á aplicación ningunha xeometría de catálogo - estándar ou pesada-de traballo -. Aquí é onde o deseño especial-e a capacidade de inserción non-estándar convértese no factor decisivo na selección de provedores, e tamén é onde a diferenza entre os provedores é máis ampla: a maioría dos fabricantes centrados en catálogo-non ofrecen un rectificado personalizado a un debuxo, ou só fano por enriba de cantidades mínimas de pedido demasiado elevadas para que unha tenda especializada o xustifique.

Os programas de inserción non-estándar (xeometrías baseadas en debuxos-como os perfís LNMT, LNMG, LNKX, LNGG, TNMX e RNMH producidos con dimensións personalizadas na práctica habitual) existen especificamente para cubrir esta lagoa - os compradores envían un debuxo ou unha mostra da inserción desgastada/rota coa que están a xerar, crear e personalizar a un provedor actualmente3} a capacidade cita ferramentas e prazos de entrega de mostras en lugar de rexeitar o pedido directamente.

Para os compradores, os criterios prácticos de avaliación para un provedor de insertos non-estándar son:

• Citarán dun debuxo sen un gran pedido mínimo?A moenda personalizada implica custos de configuración, pero un provedor serio neste segmento citará unha cantidade de mostra razoable antes de esixir un compromiso total de produción.
• Cal é o prazo de entrega da mostra realista?Os compradores deberían obter un calendario específico en lugar dunha promesa vaga, xa que os prazos de entrega pouco claros das ferramentas personalizadas son unha fonte común de atrasos na produción.
• Poden manter a tolerancia constantemente nas ordes repetidas?A calidade consistente na quincuaxésima orde de repetición é a verdadeira proba para unha relación de deseño especial-, especialmente para os compradores de aplicacións de campos petrolíferos e equipos pesados.

Plaquitas de fresado como liña complementaria

Os compradores que fornecen plaquitas de torneado para uso pesado e especial-con frecuencia necesitan plaquitas de fresado intercambiables (APMT, RPKW/RPMT, RDKW/RDMT, XPKT, XNMP, WNMU/WNEX, LNMU e inserción redonda-SNC/LNE-de xeometrías de estilo SNC/LNE-de uso común, xa que combinan as xeometrías de estilo típica de equipos de fabricación pesada e de compoñente petrolífero de uso común) do mesmo compoñente de fabricación pesada. operacións de torneado, mandrinado e fresado nas mesmas pezas. A consolidación do abastecemento de plaquitas de fresado xunto coas xeometrías de torneado, perforación e especiais segue a mesma-lóxica de consolidación de provedores que se trata noutros lugares - menos relacións de provedores para xestionar a calidade e o prazo de entrega, para os compradores que xa se enfrontan á complexidade engadida das xeometrías especializadas e personalizadas.

Que bo aspecto-de fontes de inserción especializadas

Para os compradores deste segmento, a relación de abastecemento que funciona consiste menos en atopar o prezo máis baixo nun artigo do catálogo e máis en atopar un fabricante disposto a participar con debuxos, especificacións non-estándar e cualificación realista baseada en mostras- antes do compromiso de volume.

Kingdon produce insercións de perforación de-buratos profundos e pouco profundos-, insercións de raspador de tubos (perfís HDMB, SDUB, SPUB, SNGN, RNGX), insercións de torneado para traballo pesado-(CNHX, LNKX, RCMX), insercións especiais de deseño/non-estándar ao longo de insercións de fresado de carburo e debuxos xerais, insercións de fresado de carburo e debuxos xerais, liñas de roscado e mandrinado - baixo a base de fabricación de carburo de Kingdon con máis de dúas décadas de experiencia na produción de tungsteno e carburo.

Preguntas frecuentes dos compradores